时间: 2024-06-21 03:29:07 | 作者: 粗中碎设备
故事主人公:李晏家,辽宁省鞍山市人。作为鞍钢化工总厂一位一般的机修工人,在普通的岗位上,他勤奋学习,埋头苦干,先后完结50余项技能改造,其间两项荣获国家实用新型专利,为企业发明经济效益2800多万元。2000年被评为“全国劳动模范”, 2001年被评为“全国优异员”。
1975年8月,21岁的李晏家从乡村知青点抽调回城,被分配到鞍钢化工总厂二炼焦车间,成为了一名钳工。
从进厂的第一天起,李晏家就给自己上足了发条。盛暑时节,一动一身汗,李晏家一点点不在意,闷头便是干活。可时刻一长,这个风华正茂的小伙子发现,活儿没少干,汗没少流,可到头来却总是免不了挨师傅的训。
本来,李晏家只需初中文凭,虽然有浑身的力气,可一遇到技能性强的活儿,他就玩不转了。“当工人靠手工吃饭”,身世产业工人家庭的李晏家,从小就遭到这样的熏陶和教育。所以,他暗下决心,一定要好好学习技能。
李晏家自费参加了业余高中补习班,一学便是三年。尔后,鞍钢举行的钳工初、中、高档培训班,他次次不落。由于寓居条件有限,李晏家不舍得跟儿子“抢”写字台,就在厨房的炉台上放一个皮箱,在上面自修了30多门专业课程,写下了26本、近40万字的技能材料和读书心得。多年来,他取得的各类专业证书摞起来有半米高,其间国家和鞍钢公司供认的就有7个。
用李晏家自己的话说:“我终身有两大乐事,一是文明学习拿证书,二是技能改造出成果。”
几十年的体系学习,让李晏家钳、焊、电等“十八般技艺”样样精通,更练就了“药到病除”的硬功夫。哪台设备出了毛病,只需他一上手,就能知道问题出在哪儿。
在鞍钢举行的技能比赛中,他屡次荣获技能状元和技能能手称谓。1992年,现已是一名荣耀的员的李晏家,以优异的成果晋升为工人技师。也是在这一年,他当上了二炼焦车间焦筛班班长。
李晏家地点的二炼焦车间,设备质量良莠不齐,许多都在超期服役,常常会呈现毛病。当上焦筛班班长后,李晏家盯上了筛分焦炭用的翻滚筛。
其时车间里共有3台这样的筛子,仍是前苏联的设备。为保证焦炭质量,翻滚筛简直每周就要换掉1次筛片。一台翻滚筛上有45个筛片,每个筛片重30公斤,替换一台翻滚筛就需要8名工人3天的上班时刻,一年要替换48次,等于8名工人144天的工作量。此外,全厂每年还要投入上百万元,用于修理翻滚筛。
此前,化工总厂技能部门曾专门立项,进行翻滚筛改条筛的技能攻关,但历经多年都未能成功。李晏家到岗之后,决议啃下这块“硬骨头”。
那段时刻,工友们发现李晏家的身影一再呈现在翻滚筛前,一会儿用尺子上下丈量,一会儿望着筛子入迷,一会儿又忙着写写画画。使用休息时刻,李晏家跑遍了鞍钢和鞍山市的各大图书馆,却没能找到相关的图纸和材料。所以,他只能使用素日所学,一点一点地规划起来。
在李晏家和攻关小组的尽力下,历经上百次修正,数十次试验,条筛改造总算取得了成功。看到焦炭被均匀地筛分,如流水般落下的场景,李晏家和工友们激动地留下了泪水。条筛的使用不只完结了焦炭筛分工艺的严重革新,更为鞍钢每年发明出500多万元的经济效益。
遭到理论水平的约束,李晏家搞的技能改造,称得上“高精尖”的并不多。但也正是由于身世一线,他总能从纤细之处对症下药,乃至还能从摔跤中找到“创意”。
1995年的一天,李晏家下班骑车回家,由于路滑不小心摔了一跤。这一跤摔得可不轻,车子飞出去老远,他整个人也趴在了地上,脸现已磕破皮了,可是戴着皮手套的手却安然无恙。一会儿,他就想到了怎么样才干处理困扰已久的皮带运送机增面辊改制问题。
增面辊是皮带运送机上的支撑翻滚设备,由于长时间在湿润的环境下工作,极易腐蚀和磨损,平均寿命仅有一年。而作为车间其时的主体设备,12条皮带机一年就要替换增面辊24个,费用高达40多万元。而在具有高度主人翁认识的李晏家心里,他早就琢磨起怎么可以省下这笔“合理消费”。
看到自己的双手被皮手套保护得毫发无伤,李晏家突发奇想:为啥不将增面辊做成皮辊呢?车间里有得是废旧皮带,质料底子不必愁。
说干就干,李晏家挣扎着爬起来,骑上车调头就往厂里赶。在库房里,他具体丈量记录了辊的尺度,考虑好久之后,才骑车回家。当天晚上,伏在炉台的皮箱上,李晏家又思索勾画到了深夜。
1998年7月,因其寿命长、功能牢靠,李晏家研发的胶片式增面辊取得了国家实用型专利。胶片式增面辊在全厂的使用和推行,每年可认为工厂节省资金60多万元。
厂里从前给李晏家算过两笔账。1983年以来,他共完结技能改造50多项,其间获国家专利两项,累计为企业发明经济效益2800多万元。几十年来,李晏家为厂里无偿贡献9000多个工时,折组成薪酬超越5万元,积累的1350个代休票也悉数交回到厂里。
在鞍钢化工总厂,提起李晏家,工人们都说:“我们工作中遇有难题,都愿找他唠唠,无论是本分仍是格外的事,每一次他都会给我们一个惊喜。这样的技师,我们工人信服!”