时间: 2024-08-04 16:51:42 | 作者: 辅助设备
移动式破碎斗与传统固定式破碎机相比最大的优势就是体积小，作业效率高。我们通过二者之间技术参数作对比，来简要说明这个问题。
这是国内某厂商生产的固定式颚式破碎机的有关技术及外观参数。在颚式破碎机领域，国内外的厂商均以入料口尺寸来对产品做标号，所以我们以其中入料口尺寸相近的固定式颚式破碎机与哈特移动式破碎斗来进行对比。
在经过一个简单的数据对比之后，我们大家可以很容易的看出二者之间在参数上的差异。
哈特破碎斗与传统固定式颚式破碎机的入料口尺寸相同，并且每小时破碎物料的能力大致相当。但在外观尺寸与设备重量方面，二者则出现了明显的不同。
我们以哈特HBC650与国产PE-400*600颚式破碎机进行举例来具体说明。国产固定式颚式破碎机的外观尺寸（长*宽*高，单位为毫米）为1565*1732*1586，重量为5.5吨。而哈特HBC 650的外观尺寸（长*宽*高，单位为毫米）为1900*956*1120,重量为1.5吨。在外观尺寸和整机自重方面，移动式破碎斗显现出了自身特有的优势。
传统的颚式破碎机大多数使用大功率电机作为动力来源。在颚式破碎机进行工作之前还需接入工业用电，布置线路，安装电路控制管理系统及其他附属装置。安装过程繁琐，且对安装者及操作者的资质有严格的要求。
但哈特移动式破碎机并不是特别需要复杂的电路连接及配电设施的支持。在使用前，直接与液压挖掘机的附属装置液压管路相连，并将原有土方铲斗替换成移动破碎斗就可以完成安装工作。而且在作业过程中无需传统颚式破碎机所使用的辅助装置与物料传送装置，简化了相关设施的安装等过程，增加了作业的高效性。由于破碎斗的安装过程类似于液压破碎锤安装，对安装人员的资质及技术方面的要求较低。
在对建筑物做拆除作业时，混凝土当中夹杂着许多钢筋等金属材料，一般的实施工程单位都会将其全部进行回收。在国内工地拆除钢筋的过程，大多由挖掘机或拆楼机使用破碎锤和液压剪，对建筑物的整体进行拆除，并将大块建筑材料破碎成为体积较小的碎块，然后由人工使用气割和“大锤”，剥离出混凝土中的钢筋等金属材料。但这种方法所消耗的人力成本较高，并且在使用切割气体时，既容易产生安全隐患，又容易产生大量的有毒气体，污染环境。
如果使用固定式破碎机，则需要开辟专门的场地并安装相关的配套设备，投入与安装成本比较高。不仅如此固定式破碎机的降噪及降尘措施还不完善，对周围环境易造成较大的影响。
而移动式破碎站的租借及使用成本又比较高，而且国内对移动式破碎站的应用场景范围的开发还处于十分低级的阶段，仅少数国有大型厂矿中会集中使用，个体使用者较少。况且对市政设施建设工程来说，移动式破碎站投入成本较大，不符合现阶段国内市政设施建设工程应用的实际情况。
由于移动式破碎斗是以液压挖掘机作为主机进行配套使用，所以在进行破碎作业前，可安装液压破碎锤对体积较大的物料作简单的拆除处理，对结构较为复杂的物料进行简易的分割；然后更换移动式破碎斗后，对物料进行破碎处理；破碎完成后，还可安装普通铲斗对破碎完毕的物料进行装车或者其他作业。这样一来，不仅减少了设备的使用量，增加了挖掘机的应用场景范围，还扩大了机主们的可施工作业种类数量，增加了自家设备的竞争力。
在移动式破碎斗的施工全套工艺流程中，既可以对混凝土、砖头、沥青等建筑垃圾进行快速的破碎作业，还可通过移动式破碎斗资深携带的磁选除铁器，对破碎后的混凝土中含有的金属材质进行分离，降低了人力成本，提高了工作效率。
随着技术的一直在升级与改进，破碎设备慢慢的变多的向着高效化，精细化的道路发展。虽然国内的破碎设备还停留在相对落后的技术水平，而国外的破碎设备慢慢的开始面向高效化，智能化及小型化的方向发展，但我们仍就相信今后会有更多先进的技术设备进入国内市场，推动国内破碎设备的长远发展。
