时间: 2024-07-09 00:57:33 | 作者: 辅助设备
近来，我国电建所属山东电建一公司承建的华能集团首台百万千瓦超超临界二次再热燃煤发电机组──华能莱芜电厂6号机组经过半年试出产期，完结各项功能查核实验，机组发电功率为48.12%，发电煤耗为255.29克/千瓦时，供电煤耗为266.18克/千瓦时，三项方针别离优于当时国际最好水平0.3%、1.51克/千瓦时、0.32克/千瓦时，均改写了国际纪录。机组各项环保方针全面优于国家超低排放限值，成为现在国际上功率最高、能耗最低、方针最优、环保最好的火电机组，首要经济方针完结了华能榜首、国际一流的方针。
华能莱芜电厂6号机组是山东省和华能集团公司榜首台百万千瓦超超临界二次再热机组，主机规划参数为31兆帕/600摄氏度/620摄氏度/620摄氏度，规划参数全球最高。机组环保出资达10.2亿元，占工程总出资的12%，脱硫功率达98%以上、脱硝功率达85%以上、除尘功率达99.89%以上，与惯例百万机组比较，年可减排二氧化碳43.8万吨、二氧化硫162吨、氮氧化物150吨、粉尘49吨。经山东省环境监测中心站现场监测，机组满负荷工况下，二氧化硫、氮氧化物、粉尘排放浓度别离为10毫克/立方米、15毫克/立方米、1.5毫克/立方米，完结超净排放。
机组用水水源选用莱芜市污水处理厂中水，每年运用950万立方米；一起选用经处理后的城市生活废物污水，每年运用650万立方米。电厂还采纳多项节水办法，对全厂的水务办理来优化，经过收回、循环水排污水除盐后优质水重复使用等，到达废水零排放。一起，出产的悉数过程中发生的灰渣、石膏悉数归纳收回使用，工程散热、噪音、粉尘操控方面也均优于工业公司规范要求。在建造过程中，6号机组完结了倒送厂用电、汽轮机扣盖、锅炉水压实验、锅炉焚烧、汽机冲转、机组并网、机组168小时试运七个“一次成功”，发明了接连单月完结焊口打破17000道，最高单月完结焊口18700道的历史记录，发明了全国同类型机组从锅炉本体装置开端到锅炉水压实验，从锅炉水压实验到机组焚烧吹管、从机组总启动到完结168小时试运的最快纪录。
6号机组168小时试运期间，机组负荷率100%，电气、热工维护投入率100%，自动装置投入率100%，机组各项方针优秀，被点评为华能体系和全国同类机组的标杆与模范。该工程发明了同类型机组装置的6项“全国之最”：一是网格型锅炉根底体积全国最大；二是锅炉高度全国最高；三是锅炉焊口数量全国最多；四是单月完结焊口数量全国最多；五是锅炉水压实验压力全国最高；六是锅炉本体装置速度全国最快，从水压实验到机组焚烧吹管用时最短，从并网发电到完结168小时试运用时最短。
华能莱芜电厂“上大压小”两台一百万千瓦机组扩建工程是山东省和华能集团“十二五”开工的重点项目，建造两台全国第一批、国际上单机容量最大的超超临界二次再热机组。该工程是华能集团在山东的首个百万工程，也是国际和我国第一批选用二次中心再热技能的百万千瓦机组。该电厂机组的主蒸汽压力、温度参数和发电功率、排放规范全球最高，具有功率高、能耗低、科技环保、效益明显等优势。6号机组试运期间功能方针完结了稳中向好和继续进步，一举变成全球绿色煤电的标杆机组，对进步我国高端大型燃煤机组配备规划制作和运转水平，引领我国甚至国际火力发电技能发展趋势有着十分重要的含义。
